路博焊接烟尘净化器遵循技术条件

路博焊接烟尘净化器遵循技术条件
  

路博环保生产的焊接烟尘净化器遵循《焊接烟尘净化器通用技术条件》

1 主题内容与适用范围

本标准规定了过滤式焊接烟尘净化器的技术要求,试验方法及检测规则。

本标准适用于在各种焊接作业中,为排除焊接烟尘和净化工作环境而使用的过滤式除尘装置。

2 技术要求

2.1 结构及材料

2.1.1 焊接烟尘净化器由吸尘罩、通风软管、壳体、过滤材料、离心式风机等部件组成。

2.1.2 焊接烟尘净化器的滤料及通风软管应是可更换的。

2.1.3 吸尘罩上应根据需要装设永久磁铁。

2.1.4 壳体上装有接地线柱。

2.1.5 通风软管可任意弯曲,保证气流畅通,并具有一定的防焊接飞溅、耐磨损性能。

2.1.6 滤料应选用容尘量大、过滤效率高、耐温80℃以上的材料。

2.2 性能

2.2.1 焊接烟尘净化器的过滤效率分为三级:

一级:99.5%

二级:98.5%

三级:97.5%

2.2.2 焊接烟尘净化器风量必须在50m3/h以上。

2.2.3 风机噪声不应超过85dB。

2.2.4 焊接烟尘净化器带电部件与壳体间的绝缘电阻必须在1MΩ以上;进行耐电压试验时,不得发生破坏绝缘的情况。

3 试验方法

3.1 过滤效率

3.1.1 试验原理

将一定浓度的氯化钠气溶胶通过导管送到吸尘罩处,开动焊接烟尘净化器风机,待条件稳定后,测试净化器排气中介质浓度。

3.1.2 试验设备

试验装置系统见图1

图1 试验装置系统图

1―氯化钠气溶胶发生器;2―输送软管;3―净化器;4―取样导管;5―钠焰光度测量仪

a. 氯化钠气溶胶发生装置

b. 氯化钠气溶胶浓度测定,使用钠焰光度测量仪,或其他型号测量仪,灵敏度小于10-5。

c. 取样装置:由抽气泵、聚乙烯软管和气量调节阀组成,采气量不小于0.5L/min。

3.1.3 试验条件

a. 常压,室温20±5℃。

b. 氯化钠气溶胶浓度大于1mg/m3,粒子平均直径低于0.5μm。

3.1.4 试验步骤

a. 按4.1.2及4.1.3要求作好准备。

b. 将氯化钠气溶胶通过输送软管送至吸尘罩处。

c. 待其浓度符合要求并处于稳定后,开动抽气泵,采取气样,引入钠焰光度测量仪测定,使读数标定为100%,即为Co。

d. 开动焊接烟尘净化器,由取样导管处将过滤后的气样引入钠焰光度测量仪测定,取数据3个,计量平均浓度Ci。

e. 用下式计算出设备的过滤效率

式中:η——过滤效率

Co——原始钠烟浓度

Ci——滤后钠烟浓度

3.2 风量试验

用试验风筒测定净化器入口风量,装置如图2。

图2 净化器风量测定装置

1―集流器;2―网格节流器;3―风速仪;4―整流栅;5―锥形接头;6―净化器

3.2.1 试验设备

a. 试验风筒(结构见图2中1~5),内壁平整、光滑,各部位不漏风。

b. 风速仪,量程0—10m/s,精度≤0.1m/s。

3.2.2 试验条件

a. 常压,室温20±5℃

b. 试验空气:清洁、相对湿度50±10%

3.2.3 试验步骤

a. 将风速仪的测头插入距净化器入口2D处。当风筒直径<100mm时,测头在其中心点测定;当风筒直径为100~150mm时,则按等面积分二环在同一平面上测定。

b. 开动净化器风机,按上述位置测定出风速V1V2……Vn。

c. 记录室温(Ti K),气压(Pi atm)。

3.2.4 计算

a. 风筒断面积

式中:F——风筒断面积m2

D——风筒直径m

π——圆周率3.1416

b. 平均风速

式中:V——气流在风筒内的平均风速m/s

V1、V2、……Vn——风速仪测出的各点风速m/s

n——测点数

c. 净化器风量

式中:Q——在标准状态下净化器的入口风量m3/h

P——标准态大气压1atm

T——标准态温度273K

Pi——测试室大气压atm

Ti——测试室温度K

3.3 噪声试验

用精度±0.5dB的声级计进行测试。

设被检测的设备最大尺寸为D,其测试点的位置如下:

D<1米时,测试点离设备表面为30厘米。

D=1米时,测试点离设备表面为1米。

D>1米时,测试点离设备表面为3米。

测试高度一般为:

小设备为设备高度的2/3处;中设备为设备高度的1/2处;大设备为设备高度的1/8处。

3.4 绝缘电阻试验

绝缘电阻用兆欧表进行测量,兆欧表的电压值符合表1的要求。

3.5 耐电压试验

试验电压的频率为50Hz,试验电压(有效值)为2倍额定电压加500V。

4 检验规则

4.1 型式检验

4.1.1 产品定型生产或产品型式、结构、材料、功能等有较大变动应做型式检验。

4.1.2 型式检验必须照3.1规定,对设备进行全部结构检查。

4.1.3 按1%取样,按照第5章试验方式进行过滤效率、风量、噪声及绝缘电阻和耐电压试验,最少台数不得小于3。如其中一项不合格,应加倍抽样复检,仍不合格者,则此批为不合格品。

4.2 出厂检验

每台设备出厂前必须进行外观、风量、绝缘电阻试验。每台设备必须符合本标准要求,否则不准以合格品出厂。

5 标志、包装、运输和贮存

5.1 标志

在产品的适当部位应有下列标志:

a. 产品名称及型号

b. 性能参数

c. 制造厂名称

d. 制造日期

5.2 包装、运输和贮存

5.2.1 包装箱外面应有以下标志:

制造厂名(或商标)、产品名称、规格、数量、货号、箱号、毛重、体积、装箱日期。

5.2.2 包装箱内附有产品合格证及使用说明书。

5.2.3 运输和贮存时应避免曝晒、雨淋及受潮。应在远离热源、无腐蚀物质、通风良好、干燥的库房内贮存。

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